
Когда видишь запрос про N-BAF10 и N-SF10, первое, что приходит в голову — люди часто путают, что это не просто марки стекла, а целая история с подбором пар для ахроматов. Многие думают, что главное — коэффициент дисперсии, а на деле в промышленности часто важнее стабильность партий от одного поставщика.
Мы в ООО Чанчунь Ютай Оптика не раз сталкивались, когда клиент приносил чертеж с жесткими допусками по хроматизму, но забывал про термостойкость. Например, для лазерных систем на 1064 нм пара N-BAF10 и N-SF10 дает хорошую коррекцию, но если не учесть КТР — в диапазоне от -40°C до +80°C могут появиться напряжения. Как-то раз пришлось переделывать партию для медицинского эндоскопа именно из-за этого.
Кстати, у N-SF10 бывают вариации в химической стойкости — мы тестировали образцы от разных производителей стекла, и некоторые темнели после 200 циклов очистки ультразвуком. Пришлось добавлять просветление по спецзаказу, хотя изначально в ТЗ этого не было.
Еще нюанс: при шлифовке кромок ахроматических линз с N-BAF10 важно контролировать скорость подачи суспензии. Один раз увеличили производительность, и получили микротрещины на стыке стекол — видимо, из-за разницы в твердости.
Раньше работали с немецкими заводами, но санкции все усложнили. Перешли на китайские аналоги — сначала были проблемы с однородностью. Помню, в 2022-м получили партию N-SF10 с пузырями диаметром 0.1 мм, которые видны только под микроскопом при склейке. Для проекторов с DLP-матрицами это критично.
Сейчас используем стекло от партнеров из Чанчуня — у них стабильный химический состав. Но пришлось адаптировать режимы отжига: для N-BAF10 увеличили время выдержки на 20%, иначе при склейке эпоксидом появлялись напряжения.
Кстати, на сайте yt-optics.ru мы как раз указываем, что для лазерных применений проверяем каждую линзу на однородность в ИК-диапазоне — это важно для тех, кто собирает усилители на иттербии.
Был заказ на ахроматы для биометрических сканеров — нужна была точная коррекция в диапазоне 480-650 нм. Рассчитали пару N-BAF10 с N-SF10, но не учли, что у заказчика стоит светодиод с углом расходимости 60°. Пришлось пересчитывать кривизну второй поверхности — увеличили радиус на 12%.
А вот для системы автоматизации склада получилось удачно: использовали линзы диаметром 8 мм с просветлением по нашему патенту RU 274XXXX. Там важно было снизить обратные отражения от ИК-подсветки — ахроматические линзы выдали контраст на 15% лучше планового.
Неудачный опыт: пытались сделать ультракомпактный объектив для камеры наблюдения. N-SF10 давал слишком большой коэффициент дисперсии для такого короткого фокусного — появились цветовые каймы по углам. Вернулись к комбинации с ТИФ3, хотя это вышло дороже.
Для медицинских эндоскопов важно, чтобы склейка выдерживала стерилизацию. Мы разработали методику: после склейки пары N-BAF10/N-SF10 выдерживаем 48 часов при 85% влажности, потом проверяем адгезию ультразвуком. Сначала были случаи расслоения — оказалось, проблема в финишной промывке ацетоном.
В лазерных технологиях другая история — там часто нужны линзы с повреждением от излучения >15 Дж/см2. Для N-SF10 пришлось отрабатывать полировку без микродефектов: перешли на церий оксид с размером частиц 0.8 мкм вместо 1.2 мкм, хотя это увеличило время обработки на 30%.
Для потребительской электроники главное — стоимость. Нашли компромисс: используем N-BAF10 только для первой поверхности, вторую делаем из более дешевого БК7. Но это работает только для применений с углом поля до 25°.
Если смотреть на ООО Чанчунь Ютай Оптика, мы всегда акцентируем, что стабильность параметров важнее цены. Например, для призм и плоских окон мы ведем статистику по однородности стекла — у N-SF10 допустим разброс показателя преломления ±0.0005 в партии.
Часто спрашивают про сроки — мы научились оптимизировать цепочку: резка заготовок из N-BAF10 идет параллельно с подготовкой N-SF10, что сокращает время производства на 4 дня. Но это работает только при заказах от 50 штук.
И да, никогда не экономьте на контроле геометрии — мы как-то пропустили линзу с отклонением поверхности 0.2λ, и она испортила всю партию для системы формирования изображения. Теперь проверяем каждую 10-ю линзу в режиме реального времени интерферометром.