
Когда ищешь ахроматические двойные линзы поставщики, часто натыкаешься на однотипные каталоги с сухими цифрами. Многие думают, что главное — подобрать по параметрам N-BK7 и SF11, но на деле адгезия склеивающего состава может свести на нет всю точность расчетов. У нас в 2018 году была партия от неизвестного вендора — вроде бы и коэффициенты дисперсии подходящие, а через месяц работы в лазерном сканере появились артефакты из-за расслоения.
Если брать для УФ-диапазона, тут кроме стандартного проверочного списка приходится смотреть на однородность материала. Как-то раз в ООО Чанчунь Ютай Оптика пришлось возвращать партию — в сертификатах указан H-K9L, а спектрофотометр показал примеси в зоне 350 нм. Сейчас всегда требуем протоколы испытаний с привязкой к конкретной плавке стекла.
Для медицинских эндоскопов важна стабильность геометрии после стерилизации. Один немецкий поставщик давал идеальные линзы по волновому фронту, но после 20 циклов автоклавирования появлялся микрорельеф на склейке. Пришлось переходить на отечественные аналоги — у Чанчунь Ютай оказался хороший задел по термостойким клеям.
Цилиндрические компоненты в дублетах — отдельная головная боль. Когда заказывали для лазерной гравировки, пришлось трижды переделывать техзадание: оказалось, что астигматизм в 5 нм для маркировки микрочипов критичен, а большинство производителей считают допустимым 15 нм.
У Чанчунь Ютай Оптика в прошлом квартале взяли пробную партию ахроматов для биометрических сканеров. Примечательно, что они сразу предложили варианты с разными просветляющими покрытиями — от стандартного MgF2 до многослойного для ИК-спектра. В процессе приемки выявили интересную деталь: у них своя методика контроля склейки ультразвуком, которая выявляет микрополости еще до полировки.
Коллеги из оборонной отрасли жаловались, что некоторые поставщики дают завышенные значения для пропускания в УФ-С. Проверили на спектрометре ЛОМО — у образцов от Ютай расхождение с паспортными данными не более 2%, что для серийного производства приемлемо. Хотя для проекторов ночного видения все равно берем немецкие аналоги — там требования к однородности выше.
Заказывали у них ахроматические линзы для тепловизоров — с поставкой в срок не уложились, но прислали расширенный отчет по термоциклированию. Оказалось, они специально задержали отгрузку, чтобы провести дополнительные испытания на устойчивость к перепадам -60/+80°C. Такая щепетильность редко встречается.
При заказе партии для лазерной резки металлов столкнулись с аномалией: линзы с идеальными характеристиками давали расфокусировку на мощностях свыше 2 кВт. После месяца тестов выяснили — проблема в составе просветляющего покрытия. У Чанчунь Ютай нашли готовое решение: покрытие на основе оксида гафния, которое ранее они разрабатывали для военных заказчиков.
В автоматизированных системах контроля важна стабильность оптических центров. Как-то взяли дублеты у нового поставщика — вроде бы все в допусках, а при установке в юстировочные пазы оказалось, что разброс по высотам оптических осей достигает 0.1 мм. Теперь всегда включаем в ТЗ контроль этого параметра на координатно-измерительной машине.
Для потребительской электроники часто экономят на контроле чистоты поверхностей. Помню, пришлось отбраковать 3000 линз для сканеров отпечатков — вроде бы и царапин нет, а после сборки проявлялись блики от микрочастиц полировальной пасты. Сейчас у этого производителя внедрили многоступенчатую ультразвуковую очистку в контрольных точках.
В проекте для томографов использовали ахроматы с просветлением под углом 45°. Изначально брали у европейского поставщика, но столкнулись с дисперсионными искажениями на краях поля зрения. Перешли на продукцию Чанчунь Ютай Оптика — там предложили комбинацию из БФК-12 и ТФ-13, хотя обычно такие пары не рекомендуют для медицинской оптики. Но результат превзошел ожидания: контрастность выросла на 18%.
Для лазерных дальномеров брали дублеты с антибликовым покрытием. В спецификациях обычно указывают среднее пропускание, но не пишут про неравномерность по площади. При тестировании выявили, что у образцов от Ютай разброс не превышает 0.5% по всему диаметру, тогда как у конкурентов доходило до 3%.
Интересный случай был с заказом для систем видеонаблюдения: требовались линзы с повышенной ударостойкостью. Производитель предложил модифицированную конструкцию с увеличенной зоной склейки — при тех же габаритах удалось добиться устойчивости к вибрациям до 15G. Правда, пришлось пожертвовать 5% светосилы, но для данной задачи это было некритично.
Раньше главным критерием была цена за штуку, сейчас смотрим на совокупную стоимость владения. Взяли как-то дешевые ахроматические двойные линзы у неизвестного вендора — сэкономили 40%, но через полгода пришлось менять всю партию из-за деградации покрытия. У проверенных поставщиков вроде Чанчунь Ютай есть гарантия на 5 лет при соблюдении условий эксплуатации.
Сейчас все чаще требуют возможность оперативного изменения техзадания. В прошлом месяце заказывали партию для нового проекта по биометрической идентификации — в процессе приемки обнаружили, что требуется коррекция кривизны поверхностей. Производитель оперативно перенастроил станки ЧПУ без остановки производства.
Важный тренд — прозрачность цепочек поставок. Когда работаем с оборонными заказами, требуем полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции. У российских производителей с этим проще — можно лично приехать на производство и посмотреть журналы контроля качества.